精制氨基酸流化床干燥

奥诺科技专注于大型连续式流化床干燥的技术研发和装备制造20多年,在内加热流化床干燥技术方面的积累了丰富的技术和工程经验。 大型连续式流化床干燥成套设备是生产精制氨基酸的专用设备之一。

工艺介绍:
大型连续式流化床干燥的技术中,主机采用带有内置换热器的流化床干燥/冷却机。来自离心机的湿晶体物料经过振动给料机送入流化床的加料口,通过布料器将湿物料分散地洒落到流化床进料端的流化料层上表面,物料在流化床内被热风及内置换热器干燥,干燥彻底的物料进入冷却室,产品被初步冷却后排出流化床,然后通过提升机进入分级筛。分级筛上的粗颗粒物料通过溶解罐溶解后泵送回前道工序再结晶,分级筛下合格粒径的物料进入冷却机进行深度冷却,从冷却机排出的物料作为终产品通过提升机送入成品料仓。 被流化床尾气夹带的大部分细颗粒被旋风分离器收集下来返回流化床,从旋风分离器排出的流化床前段的尾气进入布袋除尘器进行除尘,布袋除尘器收集的细粉不宜作为成品,进入溶粉罐溶解后返回前道工序再结晶。

主要应用:
• 98.5%赖氨酸联产65%/70%赖氨酸清洁生产工艺
• 98%色氨酸联产色氨酸菌体蛋白清洁生产工艺
• 98.5%赖氨酸节能型流化床干燥生产工艺
• 98.5%苏氨酸内加热流化床干燥生产工艺
• L-丙氨酸内加热流化床干燥生产工艺

产品优势:
1、流化床内一步干燥和冷却,稳定性高。
2、产品晶体颗粒形态保持完好,外观质量优。
3、湿晶体进料采用独特的返料、混合、分散工艺,解决了干燥过程中普遍存在的产品结块问题。
4、单机生产能力大,设备体积小,连续性好,自动化程度高。
5、运用内置盘管换热器、尾气循环、冷凝水余热利用等多种节能措施,蒸汽消耗低。
6、产品无粉尘,无扬尘,工作环境好。

我们的相关客户有:
阜丰集团、梅花集团、丰原集团、万里润达、中粮生化、新乡华星、山东西王等

山东奥诺能源科技股份有限公司干燥部

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