顶喷式流化床造粒干燥机

流化床喷雾造粒干燥机是流化床干燥、喷雾干燥和流态化造粒技术相结合，将液体物料在流化床内同步完成干燥与造粒过程，直接制得颗粒状产品的生产方式。该机为聚式流态化的流化床，液体物料通过喷嘴雾化，喷射到流化床内处于流化状态的作为晶核的固体颗粒表面，在团聚和涂层作用下颗粒逐渐长大。
根据生产量和用途不同，可分为间歇式操作和连续式操作两种形式，对于医药制品等品种多而数量少的产品多采用间歇式，对于化工、肥料、食品等处理量大、品种单一的产品多采用连续式。
对于大型连续式流化床造粒干燥机，根据在流化床层内是否设置热交换器和喷枪设置位置的不同，又分为多种机型。按照流化床层内是否设置热交换器，分为带内置换热器和不带内置换热器两种形式。按照喷枪布置的位置不同，分为底喷式、上喷式、顶喷式、底上喷式等多种机型。

【产品说明】

顶喷式流化床造粒干燥机是一种大型连续式流化床造粒干燥机，在床体两侧设置多个喷枪，以水平对置形式从外向内插入到上床体的沉降段内，料液雾化在流化床层的外部完成，将雾化液滴喷涂到处于沸腾状态的流化床层表面进行造粒。

与侧喷式流化床造粒机相比，产品颗粒强度和堆积比重偏小，喷嘴比较容易堵塞，喷枪拆卸清洗的工作量相对较大，对精细化操作要求较高，常适用于较小颗粒产品的生产。

根据是否设置内置换热器，分为带内置换热器和不带内置换热器两种形式。

带内置换热器的顶下喷式流化床造粒机是一种传统的流化床造粒机，早在二十世纪八十年代初期，国内外已有文献对大型连续式带内置换热器的顶下喷式流化床喷雾造粒技术及其工业应用已有详细介绍，由于内置换热器的作用，设备体积小，蒸发强度大，热效率高。

【主要特点】

1、专门用于溶液、悬浊液、糊状液体物料的干燥，在流化床内一步造粒、干燥和冷却，连续制得密实的颗粒产品。

2、所得产品颗粒粒径较小、比重略小，溶解性好，具有出色的流散性。

3、单机生产能力大，设备体积小，自动化程度高。

4、干燥过程中物料始终处于低温状态，适合热敏性物料的干燥。

5、产品无粉尘，不扬尘，操作环境好。

6、蒸发强度高，设备体积小，同样蒸发量的条件下，其体积仅为喷雾干燥机的1/10～1/20。